Высокоточные деревянные детали изготовленные на заказ обработка грецких орехов

Высокоточные деревянные детали изготовленные на заказ обработка грецких орехов

Технология смарт-прессформы, основанная в 1995 году, всегда была посвящена пластиковой литьевой прессформе и пластиковым частям и т. д. высокой точности дизайна прессформы и производства в течение последних 20 лет. В течение этого периода сотрудничал с известными предприятиями fg,Legrand VIVO Motorola Foxconn TCL Philips ZTE Littefuse Grammer Parrot Unikia CardoИ т. д.

В настоящее время заводское оборудование дополнительно модернизировано, работники постоянно увеличивают рост, пластиковые литьевые формы/формование, пластиковые литьевые формы/прессформы, силиконовые формы, штампованные формы, штамповочные формы, быстрые прототипы, IML/IMD процесс, горячая/холодная литьевая форма, двойная литьевая форма, 2 кадра формования, три платформы, overmoldingetca разнообразиеMoldscan быть дизайном и изготовлением.

Пластиковый материал

PPR,PP, PP + GF, PP + TALC,PE,ABS,POM,PPH... и т. Д.

ПК, PS, PMMA для прозрачности.

Сталь полости и сердечника

Зависит от продукта, мы помогаем клиенту выбрать подходящий материал.

Обычно используемый материал, как показано ниже:

Buderus: 1,2311, 1,2738, 1,2344, 1,2316, BPM-HH, SUS-420... и т. Д.

Finkl: P20, HiP-20, H13... и т. Д.

Hitech: NAK80, DAC, FDAC, SKD61... и т. Д.

Assab: 618, 718, STAVAX... и т. Д.

Сталь основания формы

Зависит от продукта, мы помогаем клиенту выбрать подходящий материал.

Обычно используется материал S50C.

Номер полости

Индивидуальные

Твердость полости и сердечника

Сталь предварительной твердости: HRC 30 ~ 32 ± 1 °

Сталь термообработки: HRC 50 ~ 52 ± 1 °

Система вытягивания или выталкивания сердечника

Зависит от продукта.

Обычно используется: двигатель, масляный цилиндр, зачистки пластины, ангел pin, эжектор pin... и т. Д.

Аксессуары для прессформы

Совместим со стандартом DME/HASCO.

Система охлаждения

В ядре: перегородка или охлаждение

В полости пластины: цепь бурового типа охлаждения

Отделка поверхности

Зависит от продукта.

Обычно используется: Текстура штриховки, EDM штриховки, полировки, алмазной полировки... и т. Д.

Срок службы пресс-формы

Зависит от твердости стали и пластикового материала.

Обычно используется:

1. 300000 ~ 500000 снимков или 1 год в рамках обычной процедуры использования для предварительно твердого материала.

2. 1000000 снимков или 1 год при нормальном использовании для термообработки материала.

Бегун

1. Холодный бегун.

2. Горячий бегун.

Время доставки

Зависит от размера и сложности продукта.

Для первого испытания: 15 ~ 30 дней после утверждения чертежей формы.

Упаковка

Стандартный деревянный чехол

Центр станка

Фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, EDM, фрезерный станок с ЧПУ и т. д.

R & D

Мы предлагаем клиентам чертежи для продукции и дизайна форм.

Также мы предоставляем дополнительные услуги, такие как: Реверсивный инженерный чертеж, оптический дизайн, фотометрический дизайн... и т. д. мы можем работать с 2D/3D чертежами или с предоставленными образцами.

Производство

Мы также можем обеспечить пилотное производство и формовочное производство.

Процесс обработки металлических деталей с ЧПУ:

Детали токарного станка с ЧПУ:

Форма для литья под давлением:

Литье под давлением детали:

Штамповочная Форма:

Детали штамповки:

Процесс обработки пластиковых деталей с ЧПУ:

Стереолитография (процесс печати SLA/SLS):

Пластиковая литьевая Форма:

Детали для литья под давлением:

Услуги по изготовлению печатных плат:

Отделение:

Служба окончательной сборки:

Контроль качества:

Пожалуйста, предоставьте следующую информацию, когда вы пришлете нам запрос

A) 3d-чертеж продукта с форматом STL/STP/LGS или образцом или фотографией продукта с размерами.

Б) литая сталь, которую вы хотите использовать.

C) Стандартная основа формы или нет.

D) система бегунов, которую вы хотите (холодная или горячая)