HDPE Сварочный аппарат геомембранный сварочный пленка ПВХ ЭВА пластиковый с

HDPE Сварочный аппарат геомембранный сварочный пленка ПВХ ЭВА пластиковый с

HDPE Сварочный аппарат, геомембранный сварочный аппарат, пленка ПВХ ЭВА, пластиковый сварочный аппарат с тепловым пистолетом в качестве бонуса

Общие

Geomembrane welding machine-это наш новый разработанный продукт, который может сваривать геомембраны различной толщины и подходит для сваркиВсе термоплавкие материалы, такие как PE, ПВХ, HDPE, EVA, PP и др..
   Управление этой серии сварочных машин принимает ПИД автоматическое термостатическое управление с высокой точностью контроля и низкой температурой; Контроль скорости принимает PWM автоматическое напряжение и скорость регулировки цепи, управляемый сервомотором постоянного тока, С большим крутящим моментом на выходе, стабильная работа. Он может поддерживать постоянную скорость при условии ползучести, вертикальной ползучести и переменной дорожной нагрузки. Кроме того, эта серия сварочных машин является устойчивой по производительности, несмотря на внешние температуры и изменения напряжения.
Эта серия сварочных машин отлично подходит для работы, высокая скорость сварки и хорошее качество работы. Он широко используется вИнженерные проекты, такие как экспресс-дороги, туннели, резервуары, водонепроницаемые строительные работы и так далее.

1. Технические запасные части

Напряжение: 220 В

Частота: 50 Гц

Мощность: 800 Вт

Скорость сварки: 0,5-5 м/мин

Температура нагрева: 0-450 градусов

Толщина материала, который должен быть сварные: 0,2 мм-1,5 мм
Ширина накладок: 100 мм
Ширина сварки: 12,5 мм × 2, интерьер, изготовленные на станке 12 мм

Прочность шва: >85% Материал основания (устойчивость к растяжению в направлении сдвига), полная машина
Вес: 5 кг
Класс изоляции: класс II

2. Меры предосторожности
1). Для правильной работы, пожалуйста, внимательно прочитайте эту инструкции.
2). Используйте с заземленными 3 шнурами, кабелем и розеткой (розетка с мощностью 10 А). На соответствующем сварочном станке, фаза L, соединенная с живым проводом, от N до zero line, фаза = до заземленной защитной линии), пробка не будет модифицирована без предварительного разрешения.
3). Для хорошего качества сварки, пожалуйста, назначьте для работы определенного персонала.
4). Ролик давления не будет включаться в режим свободного бега.
5). Не работайте, когда он подвержен воздействию воды, чтобы предотвратить низкое качество.
6). Аппарат регулируется перед отправкой с фабрики. Пожалуйста, не регулируйте его по желанию.
7). Печатная плата в блоке управления работает на электричестве, не удаляйте ее без предварительного уведомления авторизованного персонала.
8). Разогрейте в течение 30 минут перед запуском, если аппарат долго не используется или подвержен воздействию влаги.
9). Изменения могут быть сделаны для постоянного улучшения, без предварительного уведомления.

3. Основные компоненты

4. Принцип работы
Мотор вращает ролики верхнего и нижнего давления, чтобы вращаться через редукционную коробку и цепь. Скользящая тележка движет горячий клин и вставляет его между двумя базовыми материалами, в то же время рычаг нажимает ролики под давлением и привлекает два плавленых опорных материала.

5. Рабочие правила
Поскольку качество сварки напрямую связано с скоростью и температурой во время работы, поэтому сварочный аппарат должен управляться с помощью персонала для достижения превосходного качества и высокой эффективности.
1). Применение с заземлением 3-шнур сетевой кабель и 3-отверстие гнезда с вместимость должна быть не менее 10A (розетка соответствует с заглушка сварочного аппарата, фаза L, подключенная к живой провод, N к нулевой линии, phase = к заземленной защитной линии), подтвердите, что внешние линии были хорошо подключены. Проверьте, что питание выключено, и регулируйте контроль температуры потенциометра и потенциометра контроля скорости до 0 позиций, нажмите рычаг вниз, чтобы снять ролик давления, а затем вставьте штекер.

2). Включите питание и выберите определенную температуру и скорость, возьмите несколько узких материалов для пробной сварки. Выбор температуры может отличаться для одного и того же материала при различной температуре окружающей среды и толщине материала. Чтобы определить лучший сварочный эффект, отрегулируйте скорость до примерно 2 м/мин, а затем улучшите ее с низкой до высокой температуры (примерно 250-350 градусов)
3). Решение о температуре сварки: для прозрачного полиэтиленового материала, судите при помощи прямых наблюдений, скорость и температура будут подходящими, если сварочный Знак Плоский и в форме прозрачного стекла; температура будет слишком высокой, и скорость будет слишком медленной, если знак тяжелый, сломанный; Температура будет низкой, и скорость будет быстрой, если знак не будет прозрачным и с белым. Для непрозрачного материала, обратите внимание, если есть заметный сварочный знак, а также тест на растяжение может быть сделан после полного охлаждения.
4). Плоско и прямолинейно обрежьте края сварочного шва и переднюю часть, при этом верхний и левый края пересекаются. Ширина накладок составляет 100 мм.
5). После определения температуры и скорости Вставьте материал, который будет приварен между двумя роликами давления, сделайте корпус машины параллельным краям опорных материалов и включите рукоятку рычага нажатия для правильного движения. Как правило, для работы с оператором требуется только наблюдение за отклонением между сварочными знаками и базовыми материалами, а также своевременная корректировка на небольшой градус.
6). Когда Сварка будет закончена, своевременно нажмите рукоятку рычага, чтобы снять верхний и нижний ролик давления, чтобы предотвратить повреждение резинового колеса в течение длительного времени.
7). Высокая и низкая температура может возникнуть из-за тепловой инерции. В этом случае отклонение температуры может быть компенсировано регулировкой скорости в небольшой степени.
8). Между сварным материалом и другим материалом образовывается перекрещивание формы «т». Способ сварки показан на рис. 5, плотно приглушайте накладочную головку горячего клиновидного соединения к сварочному метку, а длина скошенного пореза составляет примерно 100 мм.